ROHS和WEEE、ELV、SGS简介
一、ROHS：
1.何为RoHS指令？
答：欧盟议会和欧盟理事会于2003年1月通过了RoHS指令，全称是The Restriction of the use of certain Hazardous substances in Electnical and Electronic Equipment,即在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，也称2002/95/EC指令，2005年欧盟又以2005/618/EC决议的形式对2002/95/EC进行了补充，明确规定了六种有害物质的最大限量值。
2.欧盟为何要颁布RoHS指令？
答：一是设立技术壁垒，提高产品准入门槛，二是加强环境保护，确保可持续发展。
3.全球对RoHS指令有何反应？
答：可以说，世界各国尤其是发达国家，对RoHS指令的出台反响强烈，高度关注，有的称其为绿色环保指令，有的称其为技术壁垒指令，还有的称其为牵动全球制造业神经的指令。其间，美国、日本、韩国、泰国等也相继出台了类似指令。中国是全球制造业大国，也是产品出口大国，出口总量的70%以上涉及到RoHS指令，因此中国政府亦十分重视相关问题，并于2004年出台了《电子信息产品污染防治管理办法》，内容类似RoHS指令，并准备与其同步实施。同时，通过电视、报刊、研讨会等多种形式向广大企业宣传推广，提醒广大生产商务必高度重视，积极应对。
4.RoHS认证涵盖哪些产品？
答：RoHS指令涉及的产品范围相当广泛，几乎涵盖了所有电子、电器、医疗、通信、玩具、安防信息等产品，它不仅包括整机产品，而且包括生产整机所使用的零部件、原材料及包装件，关系到整个生产链。
5.确定产品是否合格的法律是什么？
答：确定产品是否合格的主要依据是欧盟委员会先后颁布的（2002/95/EC）指令和2005/618/EC决议。
6.电子电器设备中六种2005/618/EC决议。有害物质的限值是多少？
答：其中铅（Pb）、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允许含量为0.1%(1000ppm)，镉(cd)为0.01%(100ppm)，该限值是制定产品是否符合RoHS指令的法定依据。
7.产品不做RoHS认证有何危害？
答：产品不做RoHS认证，将给生产商造成难以估量的损害，届时您的产品无人问津，痛失市场，假如您的产品侥幸进入对方市场，一经查出，将遭遇高额罚款甚至刑拘，从而，有可能导致整个企业关门倒闭。
二、WEEE：
电器与电子设备废料指令 (WEEE)第 2002/96/EC 号 指 令涉及循环再利用WEEE须于2004年8月13日在成员国转化为法例，预计将于2006年7月和限制使用有害物质的ROHS指令一同正式实施。下面对WEEE指令案进行简要解释。
1、实施WEEE指令案的目标
实施WEEE指令案的目的，最主要的就是防治电子电气废弃物(WEEE)，此外是实现这些废弃物的再利用、再循环使用和其它形式的回收，以减少废弃物的处理。同时也努力改进涉及电子电气设备生命周期的所有操作人员，如生产者、销售商、消费者，特别是直接涉及报废电子电器设备处理人员的环保行为。
2、WEEE指令条适用范围
WEEE指令案适用于以下电子电气产品：大型家用器具，小型家用器具，信息技术和远程通讯设备，用户设备，照明设备，电气和电子工具（大型静态工业工具除外），玩具、休闲和运动设备，医用设备（所有被植入和被感染产品除外），监测和控制器械，自动售货机。本指令案将在不违背欧盟关于安全的健康要求的法律和欧盟关于废物管理的特殊法规的前提下适用。与保护欧盟成员国重要的安全利益相关的设备、武器、军需品的战争物资不适作本指令。
“电子电气设备”（WEEE）指的是属于表1所列类别下的、设计使用电压为交流电不超过1000V和直流电不超过1500V的、正常工作需要依赖电流或者电磁场的设备和实现这些电流与磁场的产生、传递和测量的设备。“电子电气废弃物”（WEEE）指的是按照欧盟第75/442/EEC号指令第一条(a)款定义确定为废弃物的电子或者电气设备,包括在产品抛弃作为其一部分的部件所有成分、部件和消耗件。
3、WEEE指令案的生效时间
各欧盟成员国应在2004年8月13日前使用符合WEEE指令所需的法律、规则和行政规定生效。WEEE指令自在欧盟官方公报上公布之日（2003年2月13日）起生效。
三、ELV
ELV 指令于2003年7月1日开始实施，并要求汽车零部件中四种有害物质重金属含量应符合指令要求
ELV 指令要求2003年7月1日后投入市场的汽车零部件除指令另有规定的以外，铅、汞、六价铬限量指标为1000 ppm，镉限量指标为100 ppm。
RoHS指令要求从2006年7月1日起，电子电气设备中禁止使用铅、镉、汞、六价铬和多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）；目前最高限量指标仍在拟定中，其中镉的建议限量指标100ppm，其它五种物质的建议限量指标1000ppm。企业出口欧盟的产品都需符合以上的限量要求，并且要展示相应的证明文件或符合性声明，不符合要求的产品将会被拒绝进入欧盟市场。相对于WEEE指令而言，RoHS指令对出口欧盟企业的影响会更直接、快速，产品出口欧盟的企业应尽早行动，通过对原材料、半成品和成品等物料中上述禁用物质的测试，对超标产品尽快进行改进，找出以上禁用物质的替代物，筛选符合RoHS 要求的原材料和产品，选择符合要求的供货商。
四、SGS：
SGS-CSTC作为世界上最大的第三方检验公司的成员，SGS在全中国消费品（电子电气产品、纺织品、玩具/轻工产品、食品等）的检验和实验(包括:WEEE&RoHS) 。这些服务都有两个重要的共同特征：帮助客户减少风险，进行独立的评估和检验及给予实事求是的建议

　　 传统上采用电镀、涂装、dacromet(达克罗)等工艺对金属材料进行表面防腐处理，这类工艺方法具有十分明显的劣势：就是会对水源、土壤、空气造成严重的污染。美国环保署USEPA在同年（97）修正并颁布了汽车防蚀涂镀施工严格限制或使用铅、汞、镉、六价铬及有机溶剂的VOC法规。
随后，欧洲议会也于1999年6月通过一项《报废汽车及其配件监管条例》End of Life Vehile Dirctive[EOLVD]，并于1997年1月1日生效。该条例4.2与6.3规定限制使用有毒害物铅、汞、镉、六价铬的含量，尤其每辆汽车的六价铬不得超过2克。
　　在欧美发达国家随着生态环保立法的加强，为了可持续发展，急切的特别强调具有环境友好、绿色环保、功能性强的清洁生产技术去替代这些传统工艺，来满足金属零部件表面防腐的需求。
在这种形势下，1997年，美国金属涂层国际公司（Diamond Shamrock Corp Metal Coatings Dio）研究开发出“水性无铬有机硅锌铝涂料与涂装技术”（Geomet?，即“久美特”技术）。该技术使用的涂料采用水性有机硅作为金属防腐蚀保护膜的粘结物质，摒弃了以往使用的有机铬（Cr3+、Cr6+），从而使涂料不含有Cr3+、Cr6+及重金属，涂料不具有挥发性，涂料的生产、涂装及最终成膜物质都不会对环境造成污染；成膜物对基材的防护效果为电镀锌、热镀锌的5～7倍（按GB/T10125-1997中性盐雾实验对比，“交美特”盐雾实验达到960小时），并使之系列化。若选用与之配套的水性封闭剂，可使其盐雾试验时间，达到1500h以上。该涂料广泛的使用于汽车零部件、标准件、交通、军事、航空、机械工程等领域，可取代正在国内推广的Dacromet（达克罗）技术。
　　近年来，该涂料技术尤其在汽车行业得到迅速的认证和推广应用，许多国际知名汽车公司如福特(Ford)、通用、宝马(Bwm)、雷诺、菲亚特(Fiat)、沃尔沃(Volvo)、戴姆勒?克莱斯勒等都制定了零配件Geomet涂装标准（见附录），要求必须使用Geomet涂料涂装技术。
国外同类技术的发展概况：

　１、美国MCI公司已成功推出的“Geomet”技术，具有涂料绿色、施工环保卫生、涂层使用无害化的特点。
其已形成标准化、系列化：从外观而言，已形成黑色、透明、蓝色系列；从品种上讲具有Geomet360、Geomet320等不同品类。 形成Geomet系列封闭涂层技术。
　２、德国DELTA-MKS无铬技术：
　2.1 Delta-Tone系列底漆系列；
　2.2 Delta-Seal系列，封闭系列；
　2.3 Delta-Mks特点：
　A、NSS盐雾试验时间960h；
　B、不含Cr6+；
　C、面涂为有机溶剂型。
　３、美国Magni系列无铬涂料技术：
　3.1 Magni108、Magni109、Magni493等无铬系列。
　3.2 Magni涂料特点：
　A、NSS盐雾试验时间960h；
　B、不含Cr6+、Cd、Pb；
　C、涂料具有较强的刺激气味。

以上几种无铬涂料技术的比较：
　　对Geomet系列、Delta-Tone系列、Magni系列三项无铬技术进行比较，Geomet无铬涂料底涂、面涂均为水性涂料，且Geoemt技术得到国际几乎所有主流汽车厂家的认可，而Delta-Tone系列和Magni系列底涂为水性涂料，但面涂仍为有机溶剂型涂料，只是仅被部分厂商认可。